1. Müvafiq dispersiya avadanlıqlarını seçin
Müxtəlif viskozit və sistemlərdə müvafiq dispersiya avadanlıqlarını seçmək lazımdır. Aşağı özlülüklü örtük sistemlərində, yüksək {{1 {1- Sürət kəsmə dispersləri, fumed silisiumun dağılması üçün seçilə bilər.
Yüksək özlülüklü silikon kauçukda, tozun dağılması və s. Üçün yoğurucu və ya açıq dəyirmanları və s. Seçmək lazımdır. Pudra sistemlərində, üç {{}}} ölçülü yüksək -} sürət dispersiya və ya daşlama və ya daşlama kimi dağılma üsullarını seçmək lazımdır. Bundan əlavə, avadanlıqların xüsusiyyətləri, həmçinin sürət diapazonuna, bu da sürət diapazonuna görə, bu da güc tələbi, soyutma və ya istilik funksiyaları üçün və s.
2. Müvafiq bir dispersiya prosesi seçin
Fərqli dağılma intensivliyi, dağılma vaxtları və dağılmış materialların miqdarı hamısının toz dağılmasına ciddi təsir göstərir. Bu nə qədər vaxt və ya daha çox intensivliyi nə qədər böyükdürsə, dispersiya etmək üçün daha əlverişlidir. Burada enerji səmərəliliyini nəzərə almalıyıq və -} dispersiyasını bitirmək məsələsinin olub-olmaması. {{4- dispersiya, həmçinin fumed silisiumun yaxşı nümayiş olunmaması ilə nəticələnən hissəcik yenidən {{5 {5 {{5 {5 {{{{{- və ya struktur zərər verə bilər. Buna görə də, uyğun bir dispersiya prosesini seçmək həyati əhəmiyyət daşıyır.
3. Müvafiq dispersiya yardımını seçin
Dispersiya QİÇS, fumed silisiumun islatmaq və aglomerasiya edilmiş hissəciklərin isladılması üçün daha faydalı olan fumed silisium və maye interfeys arasındakı səth gərginliyini azaltmaq üçün əlverişlidir. Bu vaxt, dağılma agenti, fumed silisium hissəciklərinin səthində ikiqat elektrik qatını meydana gətirəcəkdir. Bu ikiqat elektrik təbəqəsi elektrostatik iyrənclik yaradacaq, hissəciklərin məcmu və beləliklə dağılmış vəziyyəti qorumaq çətinləşdirir. Müvafiq əlavələrin seçilməsi dağılışmada son dərəcə vacib bir amildir və onun saxlama performansı ilə yaxından əlaqəlidir.