İstehlakçı elektronikası, avtomobil istehsalı, açıq avadanlıq və tibbi cihazlar kimi sektorlarda məhsulun qorunması reytinqləri kritik performans göstəricilərinə çevrilib. Bunların arasında, IP67-geniş şəkildə qəbul edilmiş mühafizə standartı-toza davamlılıq və qısa müddət ərzində suya batırılmadan qorunma əldə etmək üçün məhsullar tələb edir. Bu standarta cavab vermək yüksək performanslı sızdırmazlıq materiallarına əsaslanır. Silikon köpük, unikal fiziki-kimyəvi xüsusiyyətləri ilə IP67 mühafizəsinə nail olmaq üçün ideal seçim kimi seçilir.
一, IP67 Qoruma Səviyyəsinin Təhlili
Beynəlxalq Elektrotexniki Komissiya (IEC 60529) tərəfindən müəyyən edilmiş IP (Giriş Mühafizəsi) reytinqi elektrik avadanlıqlarının qapaqlarının bərk yad obyektlərə və mayenin daxil olmasına qarşı qoruyucu qabiliyyətini müəyyən edir.
İlk rəqəm "6": tozun daxil olmasına tamamilə mane olan ən yüksək tozdan qorunma səviyyəsini təmsil edir.
İkinci rəqəm "7": təsir etmədən 1 metr dərinliyə qədər (adətən 30 dəqiqə) qısa müddətə suya batırıla biləcəyini göstərir.
IP67 reytinqinə nail olmaq üçün iki əsas problem həll edilməlidir: mikroskopik məsamələrin tam möhürlənməsinə nail olmaq və su təzyiqi altında onların orijinal formasını bərpa etmək.
2, Silikon köpük materiallarının elmi xüsusiyyətləri
1. Mikrostruktur üstünlükləri
Silikon köpük materialı kimyəvi və ya fiziki köpüklənmə prosesi ilə əmələ gəlir, matris olaraq silikon kauçuk və bərabər qapalı məsamələri ehtiva edir.
Qapalı məsamələrin dərəcəsi 95% -dən çox ola bilər: müstəqil qapalı məsamə strukturu suyun və qazın nüfuz yolunu effektiv şəkildə bağlayır.
İdarə oluna bilən diyafram: Proses tənzimlənməsi müxtəlif sızdırmazlıq tələblərinə cavab vermək üçün 50-500μm diapazon diapazonuna imkan verir.
Üç ölçülü şəbəkə quruluşu-: Siloksan magistral və üzvi yan qruplar struktur sabitliyini təmin etmək üçün elastik şəbəkə təşkil edir
2. Əsas fiziki xassə parametrləri
| Performans İndeksi | Tipik Aralıq | IP67 Performansına töhfə |
| Sıxılma deformasiya dərəcəsi | 5-20% (70 dərəcə × 22 saat) | uzun-müddətli saxlama təzyiqi Sıxılma deformasiya dərəcəsi |
| Rebound dərəcəsi | 90%-dən çox və ya bərabər | təkrar sökülməsi və yığılması üçün |
| Sıxlıq | 0,3-0,8 q/sm*3 | Yüngüllük və sızdırmazlıq arasında balans |
| Məsamələrin bağlanma dərəcəsi | 95%-dən çox və ya bərabər | mayenin nüfuz kanalını bloklayın |
| Sıxılma qüvvəsinin deformasiyası | 0,02-0,2MPa (25% sıxılma) | davamlı sızdırmazlıq qüvvəsini təmin edir |
3. Ətraf mühitə uyğunlaşma qabiliyyəti
Temperatur tolerantlığı: -60 dərəcədən 200 dərəcəyə qədər elastikliyi saxlayır (ümumi köpük materialları aşağı temperaturda kövrək olur)
Kimyəvi inertlik: ozona, ultrabənövşəyi, zəif turşulara və zəif qələvilərə davamlıdır və uzun müddətli yaşlanma nəticəsində yaranan sızdırmazlığın qarşısını almaq-
Kiçik qalıcı deformasiya: uzun müddətli sıxılma altında orijinal formasını bərpa edə bilər-, gərginliyin azalması səbəbindən möhürlənmənin qarşısını alır
3, IP67 sızdırmazlığının həyata keçirilməsinin mühəndislik mexanizmi
1. İnterfeys möhürləmə mexanizmi Silikon köpük material sıxıldıqda və korpus və örtük lövhəsi arasında quraşdırıldıqda:
Sızdırmazlıq prosesi: 1. İlkin sıxılma (adətən 25-40%) → Baloncuk quruluşunun deformasiyası 2. Baloncuk divarları arasında artan təmas sahəsi → Davamlı sızdırmazlıq interfeysinin formalaşması 3. Davamlı elastik bərpa qüvvəsi → İstehsal dözümlülüyü və istilik genişlənməsi üçün kompensasiya. təzyiq altında belə kanallar vasitəsilə formalaşma
1 m suyun dərinliyində (təxminən 9,8 kPa hidrostatik təzyiq) su təzyiqinə müqavimət modeli: elastik cismin bərpaedici qüvvəsi su təzyiqinin keçiriciliyindən daha böyükdür. Səth enerjisi effekti: silikagelin səth enerjisi (təxminən 24 mN/m) suyun səthi gərginliyindən (72 mN/m) aşağıdır və hidrofobik maneə yaradır. Məsamə təzyiqi balansı: qapalı məsamədəki qaz təzyiqi xarici su təzyiqini qismən kompensasiya edə bilər.
3. Tozdan qorunma-mexanizmi Materialın davamlılığı: Həmişə montaj boşluğunu doldurur, toz giriş kanalı qoymur Səthə yapışma: Silikonun mikro-yapışqan səthi kiçik hissəcikləri adsorbsiya edə bilir. Lif tökülmür: Lif-əsaslı sızdırmazlıq materiallarından fərqli olaraq, o, öz-özünə çirkləndiricilər əmələ gətirmir-
4. Tətbiq dizaynında əsas məqamlar
1. Struktur dizayn uyğunluğu
Sıxılma əmsalının hesablanması: optimal sıxılma əmsalı materialın sıxılma gərginliyinə-dəformasiya əyrisinə uyğun olaraq müəyyən edilməlidir.
Groove dizaynı: Tövsiyə olunan eni materialın diametrindən 10-15% daha böyük, dərinlik isə 20-30% kiçikdir (orta sıxılma yaratmaq üçün).
Künc işlənməsi: Boşluqların qarşısını almaq üçün davamlı ekstruziya və ya-kəsmə istifadə edin
2. Materialın seçilməsi üçün meyarlar
Tətbiq ssenarisi Sıxlıq seçimi Sərtlik diapazonu Xüsusi tələblər
Məişət elektronikası 0,4-0,6q/sm*3 10-30 Shore C Aşağı uçucu maddə (duman əleyhinə)
Avtomobil elektronikası 0,5-0,7 q/sm*3 20-40 Shore C Yağa və istiliyə davamlıdır
Xarici işıqlandırma 0,6-0,8 q/sm*3 30-50 Shore C Təkmilləşdirilmiş UV müqaviməti
3. Uğursuzluğa qarşı profilaktik tədbirlər
Sıxılma Daimi Deformasiya Testi: ASTM D395-ə uyğun olaraq uzun{0}}möhürləmə performansının yoxlanılması
Termal yaşlanma simulyasiyası: 85 dərəcə /85% RH altında 1000 saat performans dəyişikliyi
Soyuq və istilik şoku sınağı: -40 dərəcədən 85 dərəcəyə qədər interfeysə yapışma testi
5, Sınaq və Yoxlama Metodları
Silikon köpük materialının praktik tətbiqlərdə IP67 tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün aşağıdakı yoxlama proseduru tövsiyə olunur:
Material{0}}səviyyəsi testləri: Məsaməlik analizi (qapalı{1}}hüceyrə sürətinin SEM müşahidəsi) / sıxılma gərginliyinin relaksasiyası testi (ASTM D395 Metod B) / su buxarının ötürülməsi testi (ASTM E96)
Komponent-səviyyəsi testləri: Sıxılma qüvvəsinin çürümə sınağı (5 illik istifadəni imitasiya edən)/interfeys islatma bucağı testi (hidrofobikliyin yoxlanılması)/temperatur dövriyyəsindən sonra sıxılma rebound testi
Sistem{0}}səviyyəsi sınağı: Təzyiq çürüməsi metodu sızdırmazlığı sınağı (0,01Pa-a qədər həssaslıq), IP67 standart suya batırılma testi (30 dəqiqə ərzində 1 metr daldırma) və toz kamerası testi (8 saat davamlı toz məruz qalma).
