Hüceyrə strukturu üçün bərk silikon köpük istehsalı prosesində ümumi problemlər hansılardır?

Sep 30, 2025 Mesaj buraxın

一, Hüceyrə quruluşu problemləri

1. Qeyri-bərabər hüceyrə quruluşu (ölçüsünə uyğun olmayan, co{1}}köpük)

Məhsulun kəsilmiş səthi açıq-aydın böyük hüceyrə sahələrini və sıx kiçik hüceyrə sahələrini göstərir, qeyri-bərabər paylanır ki, bu da əl hissi və sıxılma rebounduna təsir göstərir.

Buna bir çox səbəblər səbəb oldu:

1) Qeyri-bərabər qarışdırma: Bu, ən əsas səbəbdir. Köpükləşdirici maddə və vulkanlaşdırıcı rezin birləşmədə bərabər dağılmadı, nəticədə bəzi yerlərdə köpükləndirici maddənin həddindən artıq yüksək konsentrasiyası və böyük qabarcıqların əmələ gəlməsi ilə nəticələndi.

2)Rezin birləşmənin düzgün olmayan plastikliyi: Kauçuk qarışığı çox sərtdir (aşağı plastikliyə malikdir), zəif axıcılığa malikdir və qabarcıqların böyüməsinə və genişlənməsinə qarşı müqaviməti böyükdür, müxtəlif ölçülü hüceyrələrin əmələ gəlməsini asanlaşdırır. Kauçuk qarışığı çox yumşaq olarsa, qabarcıq divarlarının gücü qeyri-kafi olacaq və birləşməyə meyllidir.

3)Vulkanlaşma və köpüklənmə sürətləri arasında uyğunsuzluq: Köpüklənmə sürəti vulkanizasiya sürətindən böyük olduqda, qabarcıqların böyüməsi və birləşməsi üçün kifayət qədər vaxtı olur, nəticədə qeyri-bərabərlik yaranır. Vulkanlaşma sürəti köpüklənmə sürətindən çox olduqda, rezin birləşmə vaxtından əvvəl qurulur və baloncuklar tam böyüyə bilmir, nəticədə qeyri-kafi köpüklənmə və yüksək sıxlıq yaranır.

Yanlış yükləmə üsulu: Kauçuk qarışığı qəlib boşluğunda əsassız bir vəziyyətdə yerləşdirilir, nəticədə həddindən artıq uzun bir axın yolu və axın zamanı qaz yığılır.

 

2. Qeyri-kafi və ya həddindən artıq köpüklənmə sürəti (sıxlıq nəzarətdən kənarda)

fenomen: Məhsulun sıxlığı dizayn dəyərindən kənara çıxır, ya çox ağır, ya da çox yüngül və çox yumşaqdır və möhkəmlik standarta uyğun gəlmir.

Buna bir çox səbəblər səbəb oldu:

1) Köpükləndiricinin qeyri-dəqiq dozası: Yanlış çəkmə və ya köpükləndiricinin özü təsirsiz hala gəldi.

2) Yanlış proses parametrləri: Temperatur: Kalıbın temperaturu çox aşağıdır və köpükləndiricinin parçalanması kifayət deyil; Kalıbın temperaturu çox yüksək olarsa, köpükləndirici maddə bir anda şiddətlə parçalanacaq və bu, qazın çıxmasına və ya rezin birləşməni qırmasına səbəb ola bilər.

3) Təzyiq: Formalaşdırıcı təzyiq çox yüksəkdir, bu da qabarcıqların böyüməsini maneə törədir.

4)Vaxt: Qeyri-kafi vulkanizasiya vaxtı və kauçuk birləşmənin tam bərkidilməmişdən əvvəl sökülməsi qabarcıqların qırılmasına və ya məhsulun büzülməsinə səbəb ola bilər. İstifadə müddəti bitmiş rezin birləşməsinin saxlanması: Saxlama zamanı köpükləndirici və ya vulkanlaşdırıcı agentin aktivliyi azalır.

silicone foam boards

3. Açıq dəliklərin qapalı dəliklərə nisbəti balanssızdır

Fenomen:

1) Həddindən artıq qapalı hüceyrələr: Məhsul yaxşı rebound var, lakin nisbətən sərt hiss edir və böyük daimi sıxılma dəstinə malikdir.

2)Həddindən artıq dəliklər: Məhsul çox yumşaqdır, lakin zəif möhkəmliyə malikdir və süngər kimi sıxılma və deformasiyaya meyllidir.

 

Buna bir çox səbəblər səbəb oldu:

Rezin birləşmənin gücü: Kauçuk birləşmənin özünün birləşməsi (gel gücü) əsasdır. Yüksək gücü, qabarcıq divarını qırmaq asan deyil və qapalı hüceyrələr yaratmaq asandır. Aşağı güc və açıq deşiklər yaratmağa meyllidir.

Köpüklənmə və vulkanizasiya balansı: Yuxarıda göstərildiyi kimi, vulkanizasiya sürəti köpüklənmə sürətindən bir qədər yüksəkdir, bu da qabarcıq divarını sabitləşdirməyə və qapalı hüceyrələrin əmələ gəlməsinə kömək edir.