Silikon sənayesi uzun müddətdir ki, ənənəvi sızdırmazlıq üzükləri və mətbəx əşyalarının əhatə dairəsini aşır və yüksək performans, zəka və davamlılığa doğru sürətlə inkişaf edir. Onun gələcək ən qabaqcıl{1}}trendləri belə ümumiləşdirilə bilər: daha ağıllı, daha ekstremal və daha ekoloji cəhətdən təmiz.
İntellekt və funksionallığın inteqrasiyası (ağıllı silikon) ən pozucu tendensiyadır. Gələcəkdə silikon artıq inert material deyil, əmrləri hiss etmək, onlara cavab vermək və hətta yerinə yetirmək qabiliyyətinə malik ağıllı bir sistem olacaq.
E-dəri və Geyinilə bilən cihazlar: Bionik robotlar üçün ultra nazik çevik sensorları (təzyiq, temperatur, rütubət və gərginlik hiss edən)-inteqrasiya edərək, elastiklik və{1}}özünü sağaltma qabiliyyətinə malik silikon altlıqlar hazırlayın, yüksək performanslı protezlər (-sağlamlığı bərpa edən{2}}nəticələri olan{3}) və köhnəlmə qabiliyyətini bərpa edən{4} insanlar üçün cihazlar (həyati əlamətlərin hiss olunmayan monitorinqi üçün birbaşa dəriyə yapışdırılır).
Dielektrik elastomer ötürücülər (DEA) : Silikon yüksək gərginlikli elektrik sahələrində- əhəmiyyətli deformasiyaya məruz qala bilər. Bu xüsusiyyətdən istifadə edərək süni əzələlər, yumşaq robotlar (daxili müayinələr və tibbi əməliyyatlar üçün çevik mexaniki əllər) və zoom linzaları istehsal edilə bilər. Bu cihazlar daha yumşaq hərəkət edir və insanlarla qarşılıqlı əlaqə üçün daha uyğundur.
4D çap: 3D çap üçün "mürəkkəb" kimi silikondan istifadə edərək çap edilmiş strukturlar zamanla (dördüncü ölçü) xüsusi xarici stimullar (temperatur, maqnit sahəsi, rütubət kimi) altında formasını dəyişə bilər, proqramlaşdırıla bilən deformasiyaya nail olur və tibbi stentlər və toxuma mühəndisliyində böyük potensiala malikdir.
2. Ekstremal performans axtarışı və irəliləyiş, qabaqcıl sənayelərin-tələblərini qarşılamaq üçün maddi xassələrin sərhədlərinə daim meydan oxuyur.
Ultra{0}}yüksək/aşağı temperatur müqaviməti: 300 dərəcədən yuxarı və ya daha yüksək temperaturlarda uzun müddət işləyə bilən və ya hələ də -100 dərəcədən aşağı temperaturlarda elastikliyini saxlaya bilən, aerokosmik (hipersəs vasitələri), yeni enerji (üçüncü nəsil yarımkeçirici istilik keçiriciliyi) və polar keçiricilik kimi sahələrə xidmət edən xüsusi silikon hazırlayın.
Ultra-yüksək istilik keçiriciliyi/izolyasiya: İstilik keçiriciliyi: 5G, AI çipləri və elektrik nəqliyyat vasitələrinin artan güc sıxlığı ilə istilik yayılmasına tələb son dərəcə yüksəkdir. Ultra-yüksək istilik keçiriciliyi olan doldurucularla (bor nitridi və almaz tozu kimi) doldurulmuş silikon contaların və gellərin inkişafı isti məsələlərin həlli üçün əsas materiala çevrilmişdir.
İzolyasiya: O, eyni zamanda son dərəcə yüksək elektrik izolyasiyası və korona müqavimətini təmin edir və yüksək-gərginlikli elektrik avadanlıqlarının və yeni enerjili avtomobil mühərriklərinin izolyasiya qablaşdırmasında istifadə olunur. Mexanik xüsusiyyətlərin artırılması: Nanotexnologiya və digər üsullarla yüksək elastikliyi qoruyub saxlayaraq eyni zamanda yüksək möhkəmliyə və yüksək aşınma müqavimətinə malik “super silikon” istehsal olunur, əsas komponentlərin aşınmasını azaldır və xidmət müddətini uzadır.
3. Yaşıl Davamlılıq:
Qlobal karbon neytrallığı fonunda silikon sənayesinin ətraf mühitin qorunmasının təkmilləşdirilməsi qaçılmaz bir tendensiyadır. Bio-əsaslı silikagel: Neftə əsaslanan xammala olan tam etibardan qurtulun-, silikagel hazırlamaq üçün biokütlədən (məsələn, şəkər qamışı və qarğıdalı kimi) xammalın çıxarılması texnologiyalarını inkişaf etdirin və karbon ayaq izini azaldın. Təkrar emal oluna bilən və parçalana bilənlik: Hazırda silikonun təkrar emalı və istifadəsi əsas problemdir.
Gələcəkdə əsas inkişaf sahələri aşağıdakılar olacaq: kimyəvi təkrar emal: Xüsusi kimyəvi proseslər vasitəsilə çarpaz bağlanmış bərk silikon gel depolimerləşdirilərək-dairəvi iqtisadiyyata nail olmaq üçün istifadə edilə bilən silikon yağı və ya rezin xammala çevriləcək. Bioloji parçalana bilən silikagel: Bu olduqca çətin olsa da, xüsusi ekoloji şəraitdə (məsələn, dəfn şəraiti) pisləşə bilən silikagel növlərinin yaradılması uzun-müddətli məqsəddir. Yaşıl istehsal prosesi: Daha az enerji sərfiyyatı ilə istehsal proseslərini inkişaf etdirin, su{5}}əsaslı, solventsiz- örtüklər və yapışdırıcılardan istifadə edin və VOC (uçucu üzvi birləşmələr) emissiyalarını azaldın.
4. Qabaqcıl istehsal prosesləri İstehsal proseslərinin innovasiyası məhsulun dizaynı və tətbiqi üçün yeni-imkanlar açacaq.
Maye silikon kauçukun (LSR) dəqiq inyeksiya ilə qəliblənməsi : LSR prosesi son dərəcə sürətli qəlibləmə dövrlərinə, son dərəcə yüksək ölçülü sabitliyə və avtomatlaşdırılmış istehsala imkan verir və daha mürəkkəb və dəqiq mikro-komponentlərin istehsalı üçün tibbi, uşaq baxımı və məişət elektronikası sahələrində tətbiqini genişləndirməyə davam edəcək.
Əlavə istehsal (3D çap) : Daha əvvəl qeyd edildiyi kimi, silikon 3D çap texnologiyası laboratoriyadan sənaye istehsalına keçərək irəliləyişlər edir. Bu, ənənəvi qəlibləmə ilə əldə edilə bilməyən mürəkkəb boşluqlu strukturların, qradient materialların və çox-materialdan-bir parçalı qəlibləmə məhsullarının istehsalına imkan verəcək.